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产品特性“全贯通式结构”FD-M 系列精品用途广泛。
产品应用FD-M 系列流体非接触型电电磁式流量传感器应用
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涡轮流量计被广泛用于工厂、油田、化工、冶金、造纸等行业，具有精度高、寿命长、操作维护简单等特点，是流量计量和节能的理想仪表。
涡轮流量计的工作原理，即在管道中心安放一个涡轮，两端由轴承支撑。当流体通过流量计管道时，冲击涡轮叶片，对涡轮产生驭动力矩，使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转。在一定的流量范围内，对一定的流体介质粘度，涡轮的旋转角速度与流体流速成正比。由此，流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到，从而可以计算得到通过管道的流体流量。
涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。当涡轮叶片切割由壳体内磁钢产生的磁场磁力线时，会引起传感线圈的磁通变化.传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入放大器，对信号进行放大、整形，产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示流量值，同时也将脉冲信号送入转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值。
流体从流量计机壳的进口流入，通过支架将一对轴承固定在管中心轴线上，涡轮安装在轴承上。在涡轮上下游的支架上装有呈形的整流板，以对流体起导向作用，以避免流体自旋而改变对涡轮叶片的作用角度。在涡抡上方机壳外部装有传感线圈，接收磁通变化信号。
涡轮流量计由以下几个部件组成：
1.涡轮由导磁不锈钢材料制成，装有螺旋状叶片，叶片数根据直径变化而不同，2-24片不等。
2.涡轮的轴承一般采用滑动配合的硬质合金轴承，要求耐磨性能好。
由于流体通过涡轮时会对涡轮产生一个轴向推力，使轴承的摩擦转矩.加速轴承磨损，为了消除轴向力，需在结构上采取水力平衡措施。
3.前置放大器由磁电感应转换器与放大整形电路两部分组成。
磁电转换器国内一般采用磁阻式，它由磁钢及外部缠绕的感应线圈组成。当流体通过使涡轮旋转时，叶片在磁钢正下方时磁阻小，两叶片空隙在磁钢下方时磁阻,涡轮旋转，不断地改变磁路的磁通量，使线圈中产生变化的感应电势，送入放大整形电路，变成脉冲信号。
涡轮流量计的出现实现了机电一体化，日常的工作不需要人工值守，只需定期更换电池及被测介质的参数，能投入正常使用，是一款性价比高的流量计量仪表，能够测量多种介质且稳定性好、准确度高的计量仪表。特别适宜于计量粘度不高的轻质油类和腐蚀性不大的酸碱性液体，同时它也具有较好的线性输出参数，当涡轮流量计与具有多功能、多参数的显示仪表组合为计量仪表时，能够对被测物理量的累积流量、瞬时流量等进行准确计量。通过对涡轮流量计及显示仪表工作原理的分析，可以掌握在实际使用中对多种参数的选择、调节、设定，大大提高计量准确性。
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FU-10 扩散反射型 螺纹形 M6 端视图 内嵌透镜 30 标准型 2 m 自由裁切 光点可根据目标物大小调节(约 5 g)
FU-11 扩散反射型 平板形 7 x 28 x 15 端视图 0.005 160 120 标准型 2 m 自由裁切 检测宽度为 15(约 19 g)
FU-12 透过型 平板形 20 x 20 x 4.2 侧视型 0.3 1700 700 不断裂强韧挠性 2 m 自由裁切 区域检测光纤检测宽度 10(约 23 g)
FU-13 回归反射型 螺纹形 M6 端视图 480 60 不断裂强韧挠性 2 m 自由裁切 M6 **小型(约 8 g)
FU-15 回归反射型 平板形 20.8 x 12.6 x 26.9 端视图 3200 630 标准型 2 m 自由裁切 方形，长距离(约 12 g)
FU-16 透过型 圆柱形 4 侧视型 内嵌透镜 0.1 3600 950 标准型 2 m 自由裁切 **远距离检测,侧视型(约 8 g)
FU-16Z 透过型 圆柱形 4 侧视型 内嵌透镜 3200 630 不断裂强韧挠性 2 m 自由裁切 **远距离检测,侧视型(约 8 g)
FU-18 透过型 圆柱形 4 侧视型 内嵌透镜 3200 800 标准型 2 m 自由裁切**窄光束,侧视型(约 8 g)
FU-18M 透过型 平板形 1.5 x 2 x 20 侧视型 内嵌透镜 0.02 850 240 标准型 2 m 自由裁切晶片映射型(约 6 g)
FU-20 扩散反射型 圆柱形 3 端视图 内嵌透镜 6 标准型 50 cm 微小目标物检测节省空间 (?3 )(约 2 g)
热电偶由两个不同材料的金属线组成，在末端焊接在一起。再测出不加热部位的环境温度，可
以准确知道加热点的温度。由于它必须有两种不同材质的导体，所以称之为热电偶。不同材质做
出的热电偶使用于不同的温度范围，它们的灵敏度也各不相同。热电偶的灵敏度是指加热点温度
变化1℃时，输出电位差的变化量。对于大多数金属材料支撑的热电偶而言，这个数值大约在5～
40微伏/℃之间。[1]
由于热电偶温度传感器的灵敏度与材料的粗细无关，用非常细的材料也能够做成温度传感器。也
由于制作热电偶的金属材料具有很好的延展性，这种细微的测温元件有高的响应速度，可以测
量快速变化的过程。
温度传感器挑选方法编辑 如果要进行可靠的温度测量，先需要选择正确的温度仪，也
是温度传感器。其中热电偶、热敏电阻、铂电阻(RTD)和温度IC都是测试中常用的温度传感器
。
以下是对热电偶和热敏电阻两种温度仪的特点介绍。
1、热电偶
热电偶是温度测量中常用的温度传感器。其主要好处是宽温度范围和适应各种大气环境，
温度传感器（5） 而且结实、价低，*供电，也是便宜的。热电偶由在一端连接的两条不
同金属线(金属A和金属B)构成，当热电偶一端受热时，热电偶电路中有电势差。可用测量的电
势差来计算温度。
不过，电压和温度间是非线性关系，温度由于电压和温度是非线性关系，因此需要为参考温度
(Tref)作*二次测量，并利用测试设备软件或硬件在仪器内部处理电压-温度变换，以终获得
热偶温度(Tx)。Agilent34970A和34980A数据采集器均有内置的测量了运算能力。
简而言之，热电偶是简单和通用的温度传感器，但热电偶并不适合高精度的的测量和应用。
2、热敏电阻
热敏电阻是用半导体材料， 大多为负温度系数，即阻值随温度增加而降低。
温度传感器（6） 温度变化会造成大的阻值改变，因此它是灵敏的温度传感器。但热敏电阻
的线性度差，并且与生产工艺有很大关系。制造商给不出标准化的热敏电阻曲线。
热敏电阻体积非常小，对温度变化的响应也快。但热敏电阻需要使用电流源，小尺寸也使它对自
热误差为敏感。
热敏电阻在两条线上测量的是温度， 有较好的精度，但它比热偶贵， 可测温度范围也小于
热偶。一种常用热敏电阻在25℃时的阻值为5kΩ，每1℃的温度改变造成200Ω的电阻变化。注意
10Ω的引线电阻仅造成可忽略的 0.05℃误差。它非常适合需要进行快速和灵敏温度测量的电流
控制应用。尺寸小对于有空间要求的应用是有利的，但必须注意防止自热误差。
热敏电阻还有其自身的测量技巧。热敏电阻体积小是优点，它能很快稳定，不会造成热负载。不
过也因此很不结实，大电流会造成自热。由于热敏电阻是一种电阻性器件，任何电流源都会在其
上因功率而造成发热。功率等于电流平方与电阻的积。因此要使用小的电流源。如果热敏电阻暴
露在高热中，将导致性的损坏。
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