山东回收基恩士光电开关

基恩士GV-21传感器应用篇 日本/基恩士的GV-21数字CMOS激光传感器提供了**的性能，即时对金属和黑色（橡胶）物体检测也无问题。 某公司使用大型的自动传输系统在多个加工站之间运送各种部件，加工站通常处于高温环境。自动化料盘装运机偶尔会把料盘载入错误的传输通道。错误载入的料盘终会使生产线瘫痪，引发停滞时间，机器损坏，并对操作人员造成潜在危险。 错误载入的料盘可能会向传输通道的任意一侧出轨。从传输系统侧面看，出轨的料盘显得离传输机边缘过远或过近。正确载入的料盘会与边缘保持的距离。 基于距离的 GV-21传感器在检测错误载入的料盘时表现良好。安装了 基恩士GV-21激光传感器后可以在每个料盘通过传[工业电器网-cnelc]输机时从侧面查看。正确放置的料盘通过时与传感头保持的距离，而错误载入的料盘通过时会距传输机过近或过远。 GV-21传感器设置为区域模式后，能够可靠地检测出两种问题状况，并向操作人员发出警报，以免错误载入的料盘使生产线瘫痪。 GV-21基于距离的传感能力克服了普遍的传感问题——彩色目标。因重复加热冷却造成的料盘变色不再是个问题。 基恩士GV -21解决了应用问题，消除了顾客的困扰。如果没有 GV -21传感器，此应用问题将需要“测量"类型的解决方案，成本大约要高 10 倍。

基恩士（） PZ-M71光电感应器，其范围广且使用基于距离的检测方法。与典型的强度传感器不同，这款特的 型号不受顾客穿戴（白色、黑色等）的影响，因此能稳定地多次运行。 另外，PZ-M71 使用红外线，其感测方式不会打扰顾客。 立终端机制造商通过生产更多能在现场工作更长时间的机器，可以帮助用户减少机器的维护与操作成本。这种低成本率方便易用的改进方法已应用到数以千计的现有现场终端，为用户提供了寿命更长性能更佳的产品。 基恩士PZ-M7[工业电器网-cnelc]1,智能反射型不受目标物角度及颜色影响,数字显示,系列采用了 P.S.D. 及 A.P.R. 电路,不受目标物的颜色、角度、背景、或灰尘影响。 基恩士PZ-M71 :LIGHT-ON 模式: 在没有目标物时，转动微调器直到红色 LED 亮起（ 熄灭）, - A 点 .如果一直转到 "Max." 时 LED 都没有亮起（熄灭），则用 Max. 做为 A 点。将目标物置于特定位置。将微调器逆时针方向转动直到绿色 LED 熄灭的位置。 - B 点.将微调器转到 A 点与 B 点之间的中间点,确定传感器有作用。 PZ-M71 : 两个或多个传感器并排安装时，如果相邻传感器之间没有足够的距离，可能检测到从另一传感器的射出的光束，从而扰乱传感器的操作, 建议措施: 1. 使用有防干扰功能的感测头。（抗干扰型传感器可以并排安装）. 2.使用可以切换到替代频率的感测头。（可以靠近安装） 3 感测头之间留有足够距离以避免干扰。 低成本解决方案：改善流程，提高客户的信任度！ 案例说明: 某家塑料厂商有多条以自动化技术来进行终装配的装配站。装配站要求操作员在自动化流程的几个步骤之前把某些部件放到组件上，例如隔板或填料。这家公司制造的组件是使用于其客户生产并销售给消费者的终产品上的部件。所有的部件对终组件都是至关重要的，同时也是提供一件经久耐用的高质量成品的关键因素。操作员需要确保所有的部件在进入自动化流程进行组装之前全部就位。每30秒他们多要加装5个部件，之后开始新一轮的组装。 弊端： 操作员会一直交换工作以保持清醒，但是总是有些部件没有装到组件上。这样会导致几种情况。，组件在自动化设备中损坏部件。*二，组件损坏，全部报废。*三种也是糟糕的情况，组件被忽略，到达客户处。一旦成品到达消费者手中，这些部件会很快发生故障，造成更多的问题。他们需要一种*依赖操作员就能确认这些部件是否存在的方法。同时，这些部件必[工业电器网-cnelc]须在一定距离处进行检测。工作站内必须留有能让操作员自由走动的空间。部件由几种不同类型的材料组成，有不同的颜色和反射率。 解决方案： 有两种传感器能用来确认部件。PZ-V/M擅于检测浅褐色或黑色的填料，是一种低成本解决方案，能忽略颜色的变化，即使在300mm以外也能提供稳定的检测。LV-H系列能用于其余的部件。它的长距离检测能力和小光束点擅于检测狭窄空间中的隔板或衬垫。 经过小的工作量后，这些传感器被加装到工作站中。因为能长距离检测所有产品，支架的安装能使传感器不会妨碍到操作员的走动。 效果： 通过与的合作，公司消除了操作员目测部件的时间，从而提高了产量。因为缺失的部件在自动化流程损坏整个组件之前就能立即发现，所以他们能够减少材料损耗。重要的是，他们的客户因为消除了长久以来产品故障所造成的困扰，以及提供可靠，高质量的产品而赢得了信誉。